Технологическая база предприятия позволяет создавать аппаратуру, соответствующую мировому уровню развития. Основные виды производства ННПО имени М.В.Фрунзе оснащены современным оборудованием, используются новые прогрессивные технологии.

Сертификация системы менеджмента качества предприятия подтверждена  сертификатом Системы сертификации «Военный регистр» о соответствии стандартам ГОСТ Р ISO 9001-2011 и ГОСТ РВ 0015-002-2012.

Новые технологии внедряются во всех сферах деятельности ННПО имени М.В.Фрунзе: от научно-исследовательских разработок до системы управления бизнес-процессами. Для оптимального использования всех ресурсов на предприятии действует система автоматизации производства.

Большинство продуктов, выпускаемых ННПО имени М.В. Фрунзе, относятся к наукоемким изделиям, требующим сложных математических расчетов. Для улучшения работы в производство различных направлений деятельности предприятия внедрена система сквозного проектирования на базе КОМПАС 3D. С использованием этой системы срок воплощения технической идеи в готовую продукцию многократно сократился. Часть трудоемких, занимающих длительное время процессов полностью переведена в виртуальную среду. Создание математического образа, графической модели и преобразование в набор команд происходит в едином информационном пространстве задействованных отделов. Автоматизированная проверка расчетов сводит к минимуму возможность ошибки при выпуске конечной продукции.

Производить широкую номенклатуру изделий позволяет наличие собственных современных технологий литья металла и пластмасс, печатных плат, специального инструмента, сборочно-монтажного производства, регулировки и испытаний электронной аппаратуры. Готовая продукция проходит многоуровневую систему контроля, в том числе тестовый контроль изделий на качество металлизации. Система оптического контроля проверяет качество топологии печатных плат с разрешением 4 микрон.

ПРОИЗВОДСТВО ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Наиболее интенсивно развивается производство печатных плат. Сведенные в единую технологическую цепочку автоматизированные комплексы обеспечивают серийное производство печатных плат 4 и 5 класса точности, в том числе и многослойных с минимальной шириной проводников от 100 микрон и диаметром отверстий от 0,3 мм. Количество слоев многослойных печатных плат - до 6. Все этапы производства автоматизированы. На наиболее важных технологических операциях применяются системы автоматического контроля растворов и параметров технологического процесса.
 
Производственная мощность – до 25 тысяч кв. метров печатных плат в месяц.

 
ЦЕХ МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ

В обновленном цехе микроэлектроники, соответствующем самым высоким мировым стандартам, изготавливаются микросборки  и микромодули СВЧ диапазона, в том числе микрополосковые платы и интегральные узлы, предназначенные для использования в радиоэлектронной аппаратуре диапазоном рабочих частот до 18,0 ГГц.

На участке сборки и монтажа освоены технологические процессы изготовления микроузлов по бесфлюсовой технологии – высокотемпературная эвтектика микрополосковых плат к основаниям, с последующей контактной и термокомпрессионной сваркой радиоэлементов.

Монтаж радиоэлементов на микрополосковые платы методом пайки различными припоями и сварки, сборка СВЧ корпусов, в дальнейшем субблока, микромодулей и микросборок, их герметизация, регулировка с технологическим прогоном и испытаниями.

 
СБОРОЧНО-МОНТАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Производство с использованием технологии двухстороннего поверхностного монтажа позволяет автоматически монтировать элементы размером от 0,5 до 45 мм с точностью до 20 микрон, а так же производить любой навесной монтаж. Единый комплекс работ: нанесение припойной пасты, автоматическая установка элементов, автоматическое оплавление пасты, загрузка заготовок и выгрузка продукции – выполняется с минимальным вмешательством операторов. На производстве действует автоматизированный контроль качества пайки микросхем в корпусах BGA с использованием автоматического рентгеновского микроскопа «DAGE7500».

Производственная мощность – до 3-х млн. печатных узлов в год.

 
ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Производство, оснащенное оборудованием известных зарубежных компаний «ВОY», «JON WAY», «WINSDOR» и др., позволяет изготавливать детали весом от 0,2 гр. до 3-х кг из различных материалов: полиамид, поликарбонат, дакрил и пр. Для эффективности работы освоена отливка изделий в многогнездных пресс-формах, что значительно ускоряет выход продукции.

Производственная мощность – до 3 млн. штук в год.

 
РЕГУЛИРОВКА И ТЕСТИРОВАНИЕ

Готовая продукция предприятия проходит многоуровневую систему контроля:
• оптический и рентгеновский контроль печатных узлов;
• тесты летающими щупами;
• аналоговые и цифровые функциональные тесты;
• встроенное самотестирование;
• тесты в режиме реального времени;
• проверка и технологический прогон готовых изделий на комплексных cтендах;
• автоматизированная поверка выпускаемых предприятием средств измерений.

 
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

Расширение парка оборудования с ЧПУ за счет приобретения 4D- и 5D-фрезерных обрабатывающих центров, 5D-автоматов продольного точения с приводными инструментами, многофункционального листообрабатывающего комплекса на базе ПКР  и автоматического листогибочного 5D-пресса позволяет в значительной степени увеличить технологические возможности производства, а также изготавливать объемные детали и детали из листа любой конфигурации и сложности  (с точностью обработки до 5 микрон).

Производственная мощность – 400000 ст. ч. в год.

 
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Использование современных технологий в инструментальном производстве позволило
изготавливать технологическую оснастку и детали любой конфигурации. Высокая степень точности и чистоты обработки обеспечивается координатно-расточным, координатно-шлифовальным, электроэрозионным оборудованием и обрабатывающими центрами всемирно известных фирм HERMLE, AVEA, AGIE, Sodick, Finetech.

Производственная мощность – 20000 н/ч в месяц.

Оснащенность производства современным оборудованием, передовые технологии, высокий уровень автоматизации, квалифицированный персонал обеспечивают максимальную гибкость и эффективность при четкой специализации производственных площадок.
Все приборы производятся на современном оборудовании с использованием новейших технологий, высококачественных материалов и комплектующих.